鉻鉬鋼法蘭閘閥產(chǎn)品概述：
Z41Y珞鉬鋼閘閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質。適用介質：水,蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓,獨特的自密封設計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術特性,工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。
鉻鉬鋼法蘭閘閥結構特點：
1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的全面質量高。
2、符合國內外先進標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經(jīng)調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
鉻鉬鋼法蘭閘閥技術工藝：
1,殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項,外觀光潔,組織均勻,滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2,特殊材料配對,確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長使用壽命；
3,背密封設計,有效保護密封填料,杜絕跑冒滴漏；
4,高壓水強度,高壓氣體強度,無損檢測等多道檢測,全面控制承壓件質量；
5,閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理,抗擦傷耐腐蝕,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松；
6,采用特殊緩蝕填料結構設計,耐溫耐壓,無腐蝕,自動潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對閥桿表面的腐蝕,進而免除外漏；
7,雙向承壓密封設計,滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8,嚴格手工配研,確保雙側密封面吻合度 90% 以上,實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；
9,Z60 系列獨特的閘板彈性槽設計,自動補償加工誤差,適應高溫工況,避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設計,閘板自動矯正加工誤差,始終保持密封面 100% 吻合度,特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)；
10,閥蓋自緊密封設計,壓力越高,密封越可靠；
鉻鉬鋼法蘭閘閥性能參數(shù)：
|
型號 |
公稱壓力 |
適用溫度/℃ |
適用介質 |
|
Z41Y-16I |
1.6MPa |
≤550 |
水、蒸汽、油品、非腐蝕性介質 |
|
Z41Y-25I |
2.5MPa |
|
Z41Y-40I |
4.0MPa |
|
Z41Y-64I |
6.4MPa |
|
Z41Y-100I |
10.0MPa |
|
Z41Y-160I |
16.0MPa |
鉻鉬鋼法蘭閘閥外形結構尺寸：
|
DN閘閥口徑 |
DN/in |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
z×Φd |
H≈ |
D0≈ |
重量/kg |
|
50 |
2 |
178 |
152 |
120.5 |
120.5 |
16 |
4×Φ19 |
323 |
200 |
23 |
|
65 |
21/2 |
190 |
178 |
139.5 |
139.5 |
18 |
4×Φ19 |
347 |
250 |
32 |
|
80 |
3 |
203 |
190 |
152.5 |
152.5 |
19 |
4×Φ19 |
383 |
250 |
40 |
|
100 |
4 |
229 |
229 |
190.5 |
190.5 |
24 |
8×Φ19 |
457 |
300 |
63 |
|
125 |
5 |
254 |
254 |
216 |
216 |
24 |
8×Φ22 |
632 |
300 |
66 |
|
150 |
6 |
267 |
279 |
241.5 |
241.5 |
26 |
8×Φ22 |
635 |
350 |
108 |
|
200 |
8 |
292 |
343 |
298.5 |
298.5 |
29 |
8×Φ22 |
762 |
350 |
181 |
|
250 |
10 |
330 |
406 |
362 |
362 |
31 |
12×Φ25 |
895 |
400 |
263 |
|
300 |
12 |
356 |
483 |
432 |
432 |
32 |
12×Φ25 |
1080 |
500 |
346 |
|
350 |
14 |
381 |
533 |
476 |
476 |
35 |
12×Φ29 |
1295 |
600 |
488 |
|
400 |
16 |
406 |
579 |
540 |
540 |
37 |
16×Φ29 |
1435 |
600 |
621 |
|
450 |
18 |
432 |
635 |
578 |
578 |
40 |
16×Φ32 |
1626 |
650 |
814 |
|
500 |
20 |
457 |
698 |
635 |
635 |
43 |
20×Φ32 |
1829 |
650 |
992 |
|
600 |
24 |
508 |
813 |
749.5 |
749.5 |
48 |
20×Φ35 |
2175 |
700 |
1492 |
|
750 |
30 |
610 |
984 |
914.5 |
914 |
75 |
28×Φ35 |
2692 |
700 |
2272 |
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