角式氨用截止閥專為氨氣,燃?xì)?蒸氣的管路或裝置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、絕對(duì)物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。
角式氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉停M足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
角式氨用截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1.針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐燃?xì)?、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。
2.日式截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封絕對(duì)可靠。
4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
角式氨用截止閥性能規(guī)范

試驗(yàn)壓力:  3.8MPa
填料：聚四氟乙烯.巴氏合金
閥體.閥蓋:鑄鋼.不銹鋼.灰鑄鐵 
填料壓蓋.閥桿:碳鋼.不銹鋼.碳鋼   
適用介質(zhì):氨氣.燃?xì)?，蒸?br /> 適用溫度；巴氏合金-40℃+150℃ /四氟-40℃+200℃ 
角式氨用截止閥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
   液氨專用截止閥采用V型成型四氟為動(dòng)密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng)、既具有自密封功能、無需人工維護(hù)、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設(shè)有倒密封、閥門開啟時(shí)須將閥門完全全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進(jìn)低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通閥門。
  液氨截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，法蘭連接：JB/T79-94或HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89，企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上完全根據(jù)氨氣、燃?xì)饨橘|(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于明桿截止閥。
操作力矩分析：
在截止閥由全開位置開始關(guān)閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當(dāng)截止閥全關(guān)時(shí)，閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力，這時(shí)阻力最大。再加以強(qiáng)制的密封力，使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過程中，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。應(yīng)該指出的是，在開閥瞬間的力矩有可能超過關(guān)閥時(shí)的力矩，因?yàn)榇藭r(shí)要克服較大的靜摩擦力。
   截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25％～30％時(shí)，流量即已達(dá)到最大，即表明截止閥已達(dá)到全開位置，所以截止閥的全開位置應(yīng)由閥瓣行程來確定。截止閥關(guān)閉時(shí)的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似，因此，截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。

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