安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：
a. 安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復(fù)。
b. 安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。
c. 安全閥選型錯誤。
安全閥的材料、設(shè)計、制造、檢驗、安裝、使用、校驗和維修等，應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行
《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
安全閥安裝的要求如下：
a. 安全閥應(yīng)垂直安裝，壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
c. 壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口人口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
d. 安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
e. 安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。
新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。安全附件實行定期檢驗制度。安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗（在線校驗）
對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排人大氣。
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